包裝盒印刷業的興起，包裝印刷技術不斷提高新技術日新月異，包裝盒印刷的品質量也得到極快的提升，極大地提升了企業產品市場競爭力。塑料包裝盒定制印刷也是一門專業性很強的技術，塑料薄膜在進行凹版印刷時常常產生一系列問題，其中油墨附著是否牢固，就是常見問題啦！

另外普及一個知識點：油墨印跡在承印包裝盒印刷的附著力就叫附著牢度！

一、油墨樹脂體系的影響樹脂是油墨的重要組成部分，其重要作用首先是作為顏料的載體，使粉末狀的顏料、填料等固體物質混合連接起來，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固結成膜，樹脂體系是影響油墨在基材上附著牢度最為關鍵的組分之一。

二、包裝盒印刷紙板的顏料分散度的影響顏料作為體現油墨繽紛色彩的載體,大部分為小分子的有機物或無機物，無法直接與印刷基材形成有效附著力，因而只能把顏料粉碎成細小、均勻的顆粒,均勻地分布到樹脂中，實現樹脂對顏料表面的潤濕與包裹，從而得到個穩定的懸浮系統

三、溶劑的影響塑料凹版包裝盒印刷印刷中大部分使用的還是溶劑型油墨，作為油墨體系中必不可少的有機溶劑，對油墨在塑料基材表面的附著牢度也產生著極大的影響。

四、薄膜表面性能的影響塑料包包裝盒印刷常用基材有BOPP、PET等，這些基材從表面上看都是平整光滑的,加工成型后未經過表面處理,基本不能直接用于印刷,即使是PET等極性材料本身就擁有較大的表面張力也不能完全滿足使用,因而需要對這些基材表面進行電暈處理,經過電暈處理后,薄膜表面形成較多活性基團,薄膜更容易被大多數油墨和溶劑所浸潤,提高油墨的附著牢度。

五、薄膜吸濕性能的影響薄膜基材表面吸濕對聚酰胺、玻璃紙等薄膜的印刷性能影響很大，一旦吸濕，油墨附著牢度就下降，因此在薄膜保管和印刷時,都要盡量保持干燥,不要讓它受潮,最終提高油墨對薄膜的附著牢度。塑料凹版印刷中，影響油墨在基材表面的附著牢度的因素是多方面的，評估油墨成分、溶劑性能、基材的性能才能使油墨在附著牢度上有一個根本性提高。