在微信群里的一位上海印刷廠機長朋友說：“我現(xiàn)在印刷的產(chǎn)品都是有難度，沒有難度的產(chǎn)品客戶都發(fā)到外地去印刷，特別是印刷一些大面積的色塊與小色塊組合的產(chǎn)品，經(jīng)常會出現(xiàn)鬼影......讓人頭疼。”其實出現(xiàn)這種問題，也并不是機長沒有把握好，比如在印刷設(shè)計產(chǎn)品時就需要考慮這些問題，減少印刷品精致美觀。

　　的確鬼影是印刷過程中較為煩人的問題。鬼影一般表現(xiàn)為印刷品上的陰/陽圖案在圓周方向上形成自己的陽/陰影子。鬼影一般分為缺墨鬼影（陰圖鬼影）和積墨鬼影（陽圖鬼影）兩種。缺墨鬼影多是印刷畫面上某一部分需要大量油墨，而墨輥又不能及時供墨引起。比如說大面積實地上方設(shè)計了同色大粗體字，墨輥上印刷粗體字部位在印刷實地之前沒有充分時間上墨，粗體字后面實地部分比其他部分實地顏色略淺。印刷品上積墨鬼影的形成則和缺墨鬼影相反。

　　通常印刷產(chǎn)品上出現(xiàn)鬼影，很難獲得客戶的認同。那么如何在生產(chǎn)中消除鬼影呢？

　　一、從印刷品的源頭做起，在印刷設(shè)計環(huán)節(jié)中避免色影的出現(xiàn)。在不改變設(shè)計意圖的情況下，盡量多用圖片，少做大面積的實地。因為印刷中，網(wǎng)目調(diào)的圖像很少出現(xiàn)鬼影；如果非要設(shè)計大面積的實地或邊框，則可以減少實地密度，以減小實地部分和網(wǎng)目調(diào)部分的密度差，從而均衡版面上前后部分的墨量；從版面排列上著手，合適的版面安排可以保證著墨輥有足夠的時間去獲取油墨，從而我避免鬼影出現(xiàn)。

　　二、曬制印版時將鬼影消滅，如果印刷品出現(xiàn)積墨鬼影，可以在印版拖梢的空白處曬一條實地，用于轉(zhuǎn)移墨輥上多余的油墨；如果印版夠大的話，可以將版面圖文旋轉(zhuǎn)90度，使墨輥的一部分給字體上墨，另一部分給實地上墨，就可以有效避免缺墨鬼影。

　　三、印刷機長需要檢查印刷機上墨輥間的壓力和水輥間的壓力是否合適。墨輥間的壓力不正確也容易導(dǎo)致局部缺墨形成鬼影，檢查墨輥是否有老化現(xiàn)象，是否有因干墨而導(dǎo)到處的墨輥發(fā)亮變硬出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。如果有，應(yīng)及時更換墨輥。或者重新調(diào)節(jié)墨輥間壓力、水輥間壓力、并做到實期檢查。

　　四、對串墨輥進行調(diào)節(jié)，達到均勻靠版墨輥上油墨的效果。調(diào)節(jié)串墨輥的串動量，使和靠版墨輥相接的串墨輥串動量大些；調(diào)節(jié)靠版墨輥和串墨輥間的間隙，增大靠版墨輥和串墨輥間的壓力，將油墨打勻；改變串墨輥串動的起始位置。

　　五、開啟靠版墨輥和橋輥的串動功能，以達到打勻油墨的作用。某些印刷機橋輥可串動，在一定程度上可打勻油墨，消除鬼影；開啟靠版墨輥的串動功能，打勻油墨，消除鬼影。需要注意的是，靠版墨版串動雖說可以消除鬼影，但靠版墨輥的串動會和印版摩擦生熱，對印版的壽命有較大影響，盡量不用。

　　六、選用合適的油墨。調(diào)淡油墨的顏色，在油墨中加入沖談劑，以減弱印刷品不同位置的密度差，這樣鬼影就不明顯。選用高濃度油墨，目的也是減弱印刷品不同位置的密度差。

　　七、在保證不臟版的前提下，用水量越小越好。潤版液的用量減小，可以使墨路和印版獲取更多的墨量，消除缺墨鬼影。

　　八、有些鬼影產(chǎn)生是由于橡皮布、印版沒有裝緊或是襯墊厚度不正確引起的。應(yīng)裝緊橡皮布、印版，或更換襯墊。